化工设备在长期运行过程中，内部会积累物料残留、结垢、杂质等，这些物质会影响设备的运行效率，甚至会导致设备故障，所以定期对设备进行清洗和吹扫非常重要。清洗和吹扫
化工设备在长期运行过程中，内部会积累物料残留、结垢、杂质等，这些物质会影响设备的运行效率，甚至会导致设备故障，所以定期对设备进行清洗和吹扫非常重要。清洗和吹扫要根据设备的类型、内部残留物质的特性选择合适的方法，确保清洗效果，同时避免损坏设备。
常见的清洗方法有化学清洗和物理清洗。化学清洗是通过化学药剂和残留物质发生反应，将残留物质溶解或剥离，适用于残留物质难以用物理方法清除的情况。选择化学药剂的时候要注意和设备材质的适配性，避免药剂腐蚀设备，同时要控制药剂的浓度和温度，确保清洗效果。物理清洗包括高压水清洗、机械刮除等，适用于残留物质较容易剥离的情况，物理清洗对设备的损伤较小，但清洗效果可能不如化学清洗彻底。
设备的吹扫主要用于清除管道和设备内部的粉尘、细小杂质等，常用的吹扫介质有压缩空气、氮气等。吹扫的时候要控制好吹扫介质的压力和流量，避免压力过高损坏设备。对于易燃易爆介质的设备，吹扫前要先进行惰性气体置换，确保设备内部没有残留的易燃易爆介质，避免吹扫过程中产生静电引发危险。清洗和吹扫完成后，要对设备进行检查，确保内部残留物质已清除干净，然后用干净的介质进行冲洗，再进行干燥处理，避免残留的清洗介质或水分影响后续生产。